El secador de alta temperatura y alta presión (máquina integrada de renderizado y secado) es un equipo central de tratamiento inocuo, diseñado específicamente para centros de tratamiento inocuo de animales y para empresas de cría y sacrificio de gran escala. Emplea un proceso integrado que combina la esterilización por renderizado a alta temperatura y alta presión con el secado al vacío a baja temperatura, operando de manera completamente cerrada durante todo el proceso. Puede esterilizar, secar y reciclar de forma exhaustiva materiales como ganado y aves de corral enfermos o muertos, residuos del sacrificio y carne caducada, cumpliendo plenamente los requisitos en materia de prevención de epidemias animales, emisiones ambientales y reciclaje de recursos.

Propósito principal    
Este equipo está diseñado principalmente para la esterilización a alta temperatura y alta presión, así como para el secado a baja temperatura de residuos de origen animal y orgánicos, incluyendo los cadáveres de ganado y aves de corral enfermos o muertos, el ganado y las aves de corral enfermos o con discapacidad, los desechos de matadero, las plumas, los órganos internos, las grasas animales, los productos congelados confiscados por aduanas y los residuos de cocina. Los materiales procesados pueden triturarse y tratarse; el aceite animal refinado puede utilizarse como aceite industrial, y la harina de huesos puede emplearse como materia prima para piensos de mascotas y fertilizantes orgánicos, logrando así los dobles objetivos de tratamiento inocuo y aprovechamiento de recursos.

Principio de funcionamiento    
El equipo emplea un proceso de preparación química y secado a alta temperatura y alta presión, con calentamiento indirecto mediante una capa intermedia: tras un tratamiento de pretrituración, el material se introduce en un tanque cerrado. La fuente de calor es vapor caliente suministrado por una caldera de vapor. El vapor no entra en contacto directo con el material, sino que circula y se calienta dentro de la capa intermedia del tanque, transmitiendo el calor a través de la superficie de la pared. En un entorno de alta temperatura y alta presión, entre 121 °C y 150 °C, los patógenos quedan completamente eliminados, completando así la preparación química y la esterilización. Posteriormente, el material pasa a la etapa de secado a baja temperatura, donde se seca por completo, logrando la integración de esterilización, secado y desengrase, cumpliendo plenamente con la normativa de inocuidad.

Ventajas del equipo    
1. Ahorro de energía y eficiencia, con una alta tasa de utilización energética
El equipo se utiliza junto con una caldera de vapor, sin consumo adicional de energía; está equipado con un sistema automático de drenaje que permite reciclar íntegramente el condensado de vapor a la caldera, lo que mejora significativamente la utilización de la caldera y reduce el consumo energético.
2. Sin materia prima ni material almacenado, tratamiento exhaustivo
Gracias a un diseño estructural especial patentado, durante el funcionamiento no se produce acumulación de materias primas ni de materiales, lo que garantiza un calentamiento uniforme de los productos y una esterilización y secado más completos.
3. El eje principal es robusto, estable y duradero en funcionamiento.
El eje principal está fabricado con un tubo de acero sin costuras de espesor extremadamente elevado, que ofrece alta resistencia, resistencia al desgaste y resistencia a la deformación, garantizando un funcionamiento estable y fiable a largo plazo bajo cargas pesadas.
4. Alta eficiencia térmica, que garantiza un secado completo
La carcasa está equipada con una capa intermedia de calefacción por vapor, lo que amplía eficazmente el área de secado, mejora la eficiencia térmica y garantiza un secado rápido, uniforme y completo de los materiales.
5. El arranque bajo carga pesada es seguro y fiable
Equipado con un embrague dedicado, en caso de paradas imprevistas durante la operación del equipo, puede reiniciarse directamente con carga pesada sin descargar el material, lo que reduce las molestias operativas y mejora la capacidad de funcionamiento continuo.
6. Diseño integrado, proceso optimizado
Integra los procesos de esterilización y secado, presenta un ciclo corto y una alta eficiencia, lo que lo hace adecuado para el procesamiento continuo a gran escala en centros de tratamiento no peligroso.

Ámbito de aplicación    
Centros de tratamiento inocuo para animales de todos los niveles, centros de tratamiento inocuo de residuos de cocina, empresas de cría a gran escala, granjas de ganado y aves de corral, diversas empresas de sacrificio, plantas de procesamiento de carne, plantas de procesamiento de alimentos, así como la eliminación de productos congelados de ganado y aves de corral confiscados por los servicios de aduanas y cuarentena.

Flujo de proceso

Especificación, modelo y parámetros

Introducción al caso