Este equipo está diseñado específicamente para granjas y mataderos, ofreciendo una solución integral y ecológica de tratamiento para el ganado y las aves de corral enfermos o muertos, así como para los residuos de la faena. Integra funciones como la trituración, la esterilización, el secado y la producción de polvo, garantizando un proceso completamente cerrado y respetuoso con el medio ambiente, con una esterilización exhaustiva y una reducción significativa de los desechos. Tras el tratamiento, se obtienen harina de carne y hueso y grasa animal de calidad, logrando tanto la seguridad en la prevención de epidemias como la aprovechamiento eficiente de los recursos.

Propósito principal               
Se trata específicamente de la gestión de los cadáveres de cerdos, bovinos, ovinos, pollos, patos y otras especies de ganado y aves procedentes de explotaciones ganaderas, así como de vísceras, restos cárnicos, plumas, cadáveres no aptos para el consumo humano y otros residuos de animales enfermos generados en mataderos. Mediante un proceso de esterilización y secado a alta temperatura y alta presión, se elimina el riesgo de transmisión de enfermedades y se transforman estos desechos en harina de carne y hueso y grasa animal, logrando así un tratamiento inocuo, reducido y aprovechable.

Principio de funcionamiento               
El flujo de procesamiento es el siguiente: trituración → alimentación cerrada → esterilización a alta temperatura y alta presión → secado al vacío a baja temperatura → extracción de harina de carne y hueso y de aceite.
1. Trituración: El ganado muerto o los residuos de matadero se trituran primero en trozos pequeños y uniformes, lo que facilita un calentamiento rápido y una esterilización completa.
2. Alimentación cerrada: Tras la trituración, el material se introduce en un tanque de recipiente a presión hermético, y se cierra el sello para formar un espacio de procesamiento sellado.
3. Esterilización a alta temperatura y alta presión: El cuerpo del tanque presenta una estructura de doble camisa y se calienta de manera indirecta mediante vapor saturado a alta presión o aceite de transferencia de calor (la fuente de calor no entra en contacto directo con el material). El tanque alcanza un entorno de trabajo de 130–145 °C y 0,3 MPa, lo que permite eliminar por completo patógenos como bacterias, virus y huevos de parásitos bajo condiciones de alta temperatura y alta presión.
4. Secado al vacío a baja temperatura: En un ambiente sellado y bajo vacío, la combinación de una temperatura reducida (70-80 °C) con una presión negativa hace que la humedad del material hierva y se evapore rápidamente a bajas temperaturas, logrando una deshidratación suave.
5. Harina y aceite de carne y huesos: Tras el secado, el material se somete a un proceso de desgrasado mediante prensado, obteniéndose harina de carne y huesos y aceite, ambos susceptibles de ser reciclados y aprovechados.

Ventajas del equipo               
1. Proceso integrado: Incorpora la trituración, la esterilización, el secado y la molienda en un solo equipo, permitiendo un procesamiento integral sin necesidad de coordinar múltiples equipos.
2. Esterilización exhaustiva: Esterilización estandarizada a alta temperatura y alta presión, que cumple plenamente con los requisitos de prevención de epidemias animales, impidiendo la propagación de enfermedades desde su origen.
3. Inodoro y respetuoso con el medio ambiente: Funcionamiento totalmente cerrado, tratamiento por condensación de los gases residuales, sin olores y sin fugas de polvo.
4. Sin materiales almacenados ni sin cocer: El diseño de la cavidad y de la estructura de mezcla es adecuado, lo que garantiza un calentamiento uniforme de los materiales, sin zonas muertas, adherencia a las paredes ni acumulación de material.
5. Ahorro de energía y alta eficiencia: La capa intermedia presenta una amplia superficie de calentamiento, una elevada eficiencia térmica, un funcionamiento estable, un bajo consumo energético y una baja tasa de fallos.
6. Seguro y confiable: Equipado con protección contra sobretemperatura y sobrepresión, bloqueo de seguridad y dispositivo de arranque para cargas pesadas, lo que garantiza un funcionamiento seguro y sin preocupaciones.
7. Alto valor de los recursos: Tras el tratamiento, se obtienen directamente harina de carne y hueso, que puede utilizarse como materia prima para fertilizantes orgánicos y alimentos para mascotas. El aceite puede reciclarse y procesarse, convirtiendo los residuos en un recurso valioso.
8. Reducción evidente: El efecto de la deshidratación y la pérdida de peso es significativo, lo que reduce notablemente los costos de almacenamiento, transporte y eliminación.

Ámbito de aplicación               
Es adecuado para diversas granjas ganaderas de gran escala, incluidas las granjas porcinas, bovinas, avícolas y ovinas, así como para diversos mataderos, plantas de procesamiento de carne, empresas de procesamiento de alimentos, centros municipales de tratamiento inocuo de animales y estaciones de cuarentena animal.

Diagrama de distribución de equipos  

Especificación, modelo y parámetros

Introducción al caso